Na produkcji silnika otworu z prętów miedzianych?

Jednym z nich jest wpływ surowców

1, katodę miedzianą elektrolityczną

Czy produkcja kwalifikowana przez jakość miedzi beztlenowej bez tlenowej pręta jest najważniejszym czynnikiem, zgodnie z procesem produkcji: stosowany do produkcji miedzianej miedzi beztlenowej miedzi musi odpowiadać standardowi określonemu w GB / T467- 1997 nr 1 wymagania techniczne miedzi katodowej. Jeśli powierzchnia miedzi to fasola miedziowa (w tym S / H) i patyna (CuSO4 · 5 h2o), miedź w procesie wytapiania wraz z podwyższeniem temperatury spowoduje rozbicie H2, O2 i S oraz dużą ilość rozpuszcza się w stopionej miedzi, w porowatości baru i wytrącania. Dlatego, zgodnie ze standardem miedzi elektrolitycznej, można stale produkować.

2, recyklingu miedzi złomu

Do złomu miedzianych z fabrycznej linii produkcyjnej należy przymocować przed stopieniem do gumowanego, plastikowego, srebrnego miedzianego drutu miedzianego, drutu miedzianego, drutu stalowego i drutu aluminiowego oraz innych zbóż czystych.

Ponieważ sam proces wytopu nie może zmniejszyć zawartości zanieczyszczeń, więc przewód złomu miedzi przed ładowaniem musi być suchy, czysty, nie powinien być przymocowany do powierzchniowego oleju, emulsji, wody, oleju, aby się zdjąć, woda musi być sucha przed ładowaniem, w przeciwnym razie zanieczyszczający pręt miedziowy ładujący raz na miedź wytopu w celu wytworzenia szkodliwych zanieczyszczeń i cieczy gazowej, prowadzi do krystalizacji oporności miedzi próżniowej większej niż oferta, gazy opadowe "puste" pręt lub zagłębienie skurczowe.

Po drugie, wpływ środka powlekającego

Obecny środek powlekający na węgiel drzewny, obejmujący miedzianą powierzchnię cieczy dla pieca, głównie stosowany w celu odtworzenia odgazowania, pozbycia się tlenku miedzi, węgiel węglowy i utleniania generowania tlenu, do gazu i osiągnięcia celu tlenu, węgiel ma również funkcję izolacji powietrza i ochrony cieplnej, unikać z powietrza miedzi wodoru i tlenu.

Ale jeśli niska jakość węgiel i wilgoć, a nie piec ładowania, może spowodować, że węgiel w szkodliwych materiałach, takich jak wodór i tlen do stopionej miedzi, pręt miedziowy powoduje porowatość, więc jakość węgla musi odpowiadać wymaganiom produkcji technologii, węgiel musi przejść wybór rozmiaru przed naładowaniem, oczyszczaniem, a następnie piec. Odłożyć na bok.

Po trzecie, wpływ urządzeń produkcyjnych

W piecu kombinowanym, piec indukcyjny jest powszechnie połączony przez piec do topienia, nie przechowuj pozycji przejściowych i pieca trzymającego w trzech częściach, ale nie zakładam. 3 na silniku pieca indukcyjnego tylko dwie części, a mianowicie pieca do topienia i piecu do przechowywania, wyglądają z wykorzystaniem tych lat, prawdopodobieństwo maszyny w produkcji prętów miedzianych w stomatologii jest wyższa niż 1, nie. 2 na maszynie, badania wykazały, że problemem jest brak magazynu przejściowego, wynik powoduje: (1) wahania temperatury. Wystarczy umieścić w monecie, w niskiej temperaturze po jednej stronie pieca do topienia, utrzymując temperaturę pieca zmniejszając się o wiele stopni, gdy po stałej mineralizacji miedzi wzrasta mobilność miedzi, wzrasta temperatura cieczy miedzianej, tworzy stabilny pręt miedziany niekorzystne, krystaliczne działanie stanu wzdłuż kierunku długości miedzianego pręta jest niespójne; (2) do oczyszczania wody z miedzi. Tak zwane oczyszczanie, w tym dwa aspekty: jeden jest wytrąceniem gazu, drugi jest zawieszony zanieczyszczeń. Gaz pochodzi głównie z elektrolitycznej miedzi, węglem drzewnym i gazem piecowym, oprócz kilku szkodliwych siarki gazowej, fosforu, 02, H2, H20 jest głównym, jeśli opadnie w środku pręta miedzianego, tworzą "pusty", więc cel o utworzeniu magazynu przejściowego, aby móc mieć więcej czasu na odgazowanie fizyki, chemii.

Aby zrekompensować wadę wrodzoną pieca ołowiu w pozycji nr. 3, w operacji, aby wykonać kilka zadań: 1) zwiększenie usuwania żużla w piecu, w liczbie atomów węgla, w celu zapewnienia, że ​​czynnik pokrywy nie awarii; 2) zwracać uwagę na ładunek wagi, spadek fluktuacji temperatury cieczy miedzianych; 3) z lub bez opłat z odpadów opakowaniowych linii miedzianych ładowanie jak najmniej, w celu cięcia drutu złomu miedzi.

Po czwarte, wpływ parametrów procesu

Temperatura pieca, przepływ wody chłodzącej i prędkość drążka prowadzącego są z trzech czynników mających bezpośredni wpływ na jakość prętów miedzianych.

1, temperatura pieca

Wymagania ogólne, temperatura pieca do topienia 1175 + 5 ℃, temperatura pieca utrzymującego dla 1145 + 5 ℃, w aktualnej pracy, zazwyczaj kontrolują temperaturę pieca, jeśli temperatura cieczy miedzi jest wygórowana, pręt miedzi jest nieporęczny, jego organizacja jest luźna łatwo powodować wady, takie jak wnęka skurczowa, a także łatwe do wchłonięcia wodoru i tlenu z powietrza; Temperatura cieczy miedzi jest za mała, płyn miedzi nie jest płynny, wygląd miedzi jest łatwy do wytworzenia wad, takich jak pęknięcia i izolacja na zimno. Dlatego kontrola temperatury pieca jest kluczem do prowadzenia dobrego pręta miedzianego, zwracając szczególną uwagę na zrównoważoną operację ładowania.

2, szybkość przepływu wody chłodzącej

Jeśli temperatura wlewu wody jest za wysoka, a ruch jest zbyt godzinny, doprowadzi do złego chłodzenia miedzi, krystalizacji nierównomiernej, wysokiej temperatury, łatwego utleniania i wypuści drążek pręta drążonego. W codziennej produkcji, temperatura płynu miedzi i podstawowa prędkość prętów prowadzących jest stała, regulator jest nastawiany tylko na ciśnienie wody i wydajność wody. Więc dostosować ciśnienie wody i przepływu jest warunkiem wstępnym dobrego drutu odlewniczego, w zależności od sezonu, różne temperatury wody wlotowej, aby dostosować ciśnienie i przepływ wody, a często sprawdzić, czy powierzchnia pręta miedzi i temperatura wody są normalne.

3, prędkość pręta prowadzącego

Prędkość pręta prowadzącego musi być mierzona temperaturą cieczy, intensywnością chłodzenia, tak jak w przypadku innych warunków, szybki trzpień prowadzący, miedź pręta jest nieporęczna, osteoporoza, wydajność procesu jest zła, tworzenie skurczu; Wolna prowadnica pręt, pręt miedziany jest łatwy do produkcji pęknięć powierzchni i niskiej produkcji, nie może grać efekt produkcji sprzętu.

Pięć, operator powinien zwrócić uwagę na sprawy

1, regularnie utrzymywać formę. Czyszczenie kartuszy, aby zapewnić, że drogi wodne są czyste. 2, elektrolityczne ładowania miedzi muszą być czyste przed, po pierwsze w komorze pieca lub pieca gorące, usunąć wilgoć, miedzi elektrolitycznej i złom miedzi nie proces wyrównywania słupa jest zabronione do ładowania.

3, ładowanie powinno być zrównoważone, rzadziej i utrzymywać stały poziom płynu miedziowego na stałym poziomie i dołączać do COINS lub złomu z recyklingu złomu, nie mogą unosić się na powierzchni miedzi, aby doprowadzić ciśnienie do stopionego kleju miedzi .

4 musi być upieczony przed naładowaniem, węgiel drzewny, warstwa węglowa musi być szczelnie i zachować wystarczającą grubość, unikać wdychania miedzi z inhalacji tlenu i wodoru w powietrzu; 5, usuwanie żużla w węglu musi być starannie wykonane zgodnie z normą procesu, unikać stopionej miedzi wystawionej na oddychanie w powietrzu.

6, usunąć ścianę piecu żużla wiszące regularnie, zapobiec szkodliwym substancjom do miedzi płyn ponownie; 7, zwracać uwagę na jakość prętów miedzianych, w dowolnym momencie miedzianej wysokości powierzchni cieczy i pokrycia węgla drzewnego oraz zmiany parametrów procesu. Jeśli wykryj jakość wyjątku miedzianych prętów, powinien podjąć odpowiednie kroki w celu usunięcia.

Podsumowując, porowatość prętów miedzianych bez tlenu jest spowodowana przez wszechstronne czynniki, zaniedbania w produkcji, każde ogniwo będzie powodować porowatość, nie może powiedzieć, które łącze jest szczególnie ważne, może tylko powiedzieć, że żaden z link nie jest ważny. Z surowców, procesów, sprzętu, środowiska, jakości personelu, różne aspekty mają dużą gwarancję, może zmniejszyć pory do produkcji prętów miedzianych. Więc co teraz powinniśmy skupić się na następującym ogniwie? Według mnie w ciągu ostatnich kilku lat na szczycie produkcji prętów miedzianych, śledzenia jakości produktów i opakowań z drutu miedzianego recyklingu odpadów przed zbieranie, klasyfikacja, przetwarzanie i "miedź złom opakowania procesu kontroli jakości wymagania" jest nadal luka. Ma duże znaczenie dla wzmocnienia jej zarządzania doskonałego, wierzyć we wspólne wysiłki, przewodnik stopniowej jakości miedzi beztlenowej będzie stopniowo poprawiał się.