Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Kolor: | Opcjonalny | Roczna pojemność: | 5000mt |
---|---|---|---|
Funkcjonować: | produkcja pręta miedzianego | Pasmo: | 10 |
Materiał: | Stal | Rozmiar produktu: | 17mm |
High Light: | maszyna do ciągłego odlewania w górę,maszyny do ciągłego odlewania,automatyczna maszyna do odlewania w górę |
Automatyczna maszyna odlewnicza 240Kw z ręcznym podparciem
Cecha
1. Piec energooszczędny wykorzystywany jest do linii upcastingowej, która ma większą moc dla pojedynczego induktora, lepszego efektu topnienia i dłuższego życia. Wygrał patent: ZL 2010.2 0214505.5, ZL 2010.2 0214501.7, ZL 2006.2 0105926.8 ZL 2008.2 0162263.2.
2. Używany jest papierowy rejestrator i jest podłączony do komputera menedżera. Można sprawdzić wszystkie zapisy temperatury w ciągu jednego miesiąca, dzięki czemu kontrola temperatury pieca może być bardziej skuteczna i jakość pręta może zostać zwiększona. (Wybierz kiedy nabywca potrzebuje)
3. Do urządzenia trakcyjnego jest używany bezciśnieniowy łącznik rozprężny, sterownik PLC jest używany do prawidłowego sterowania silnikiem serwo oraz do zapewnienia prawidłowego i prawidłowego wykonania każdego zamówienia z PLC.
Krótkie wprowadzenie
Piec utrzymujący utrzymuje temperaturę miedzi w temperaturze 1150 ℃ ± 10 ℃, maszyna odlewnicza szybko krystalizuje miedź w cieczy w krystalizatorze, a następnie ciągle wytwarza pręt miedziany, a następnie końcowy produkt zostanie wykończony przez maszyna do zabierania dwóch głowic i inne wyposażenie dodatkowe .
Główny parametr technologii dla maszyny do odlewania rur miedzianych1
2000MTΦ8mm → Φ14.4mm | 2000MTΦ17mm → Φ30mm | 3000MTΦ8mm → Φ14.4mm | ||
Główny parometr | 1 | Model: SYJ0408-I2 | Model: SYJ0417-I2 | Model: SYJ0608-I3 |
2 | Roczna pojemność: 2000mt | Roczna pojemność: 2000mt | Roczna pojemność: 3000mt | |
3 | Konstrukcja pieca: 300-piecowy dwuczęściowy piec (piec do pieczenia, 1 piec do pieczenia) | Konstrukcja pieca: 300-piecowy dwuczęściowy piec (piec do pieczenia, 1 piec do pieczenia) | Konstrukcja pieca: 300-tygowy piec trzyprzewodowy (piec do pieczenia, 1 piec do pieczenia) | |
4 | Odcinki odlewnicze: 4 | Odcinki odlewnicze: 4 | Odcinki odlewnicze: 6 | |
5 | Średnica trzpienia: Φ8mm → Φ14.4mm | Średnica trzpienia: Φ17mm → Φ30mm | Średnica trzpienia: Φ8mm → Φ14.4mm | |
6 | Szybkość odlewania: 0 ~ 3000mm / min | Szybkość odlewania: 0 ~ 1000mm / min | Szybkość odlewania: 0 ~ 3000mm / min | |
7 | Roczny czas pracy: 7920 godz | Roczny czas pracy: 7920 godz | Roczny czas pracy: 7920 godz | |
8 | Dokładność śledzenia cieczy: ± 2 mm | Dokładność śledzenia cieczy: ± 2 mm | Dokładność śledzenia cieczy: ± 2 mm | |
9 | Norma zwijania odbioru: Φ700mm × 1500mm × 800mm | Norma zwijania odbioru: Φ700mm × 1500mm × 800mm | Norma zwijania odbioru: Φ700mm × 1500mm × 800mm | |
10 | Prędkość topnienia miedzi: 260 kg / h | Prędkość topnienia miedzi: 260 kg / h | Prędkość topienia miedzi: 380 kg / h | |
11 | Spalanie miedzi: <350kwh / t | Spalanie miedzi: <350kwh / t | Spalanie miedzi: <350kwh / t | |
12 | Forma odbioru: częstotliwość automatyczna | Forma odbioru: automatyczna regulacja | Forma odbioru: częstotliwość automatyczna | |
13 | Podejście do naprowadzania płyty: sterowanie PLC, regulacja częstotliwości, automatyczne zwijanie | Podejście napędzane płytą: popychane przez pręt miedziany, ręczne ustawianie | Podejście do naprowadzania płyty: sterowanie PLC, regulacja częstotliwości, automatyczne zwijanie | |
14 | Metoda karmienia materiału: cała galwaniczna katoda miedziana zasilana elektrycznym wciągnikiem | Metoda karmienia materiału: cała galwaniczna katoda miedziana zasilana elektrycznym wciągnikiem | Metoda karmienia materiału: cała galwaniczna katoda miedziana zasilana elektrycznym wciągnikiem | |
15 | Podejście napędzane silnikiem napędzanym silnikiem serwo przemiennym, przekładnia napędzana jest bezkontaktową, zsynchronizowaną zębatką | Podejście napędzane silnikiem napędzanym silnikiem serwo przemiennym, przekładnia napędzana jest bezkontaktową, zsynchronizowaną zębatką | Podejście napędzane silnikiem napędzanym silnikiem serwo przemiennym, przekładnia napędzana jest bezkontaktową, zsynchronizowaną zębatką | |
16 | Metoda zaciskania pręta: zaciskanie powietrza | Metoda zaciskania pręta: ręczne zaciskanie | Metoda zaciskania pręta: zaciskanie powietrza | |
17 | Interfejs operacyjny: wyświetlacz daty, serwomotor sterowany ekranem dotykowym | Interfejs operacyjny: wyświetlacz daty, serwomotor sterowany ekranem dotykowym | Interfejs operacyjny: wyświetlacz daty, serwomotor sterowany ekranem dotykowym | |
18 | Całkowita moc: 150KW AC trzyfazowe 380V | Całkowita moc: 150KW AC trzyfazowe 380V | Całkowita moc: 200KW AC trójfazowe 380V | |
Cena | Cena: do uzgodnienia Cena AA: cena do negocjacji (aktualizacja ceny A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego Siemens, 2. bezstopniową regulację temperatury) AAA cena: cena do negocjacji (aktualizuje cenę A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego do Siemensa, 2. bezstopniową regulację temperaturową, 3.automatycznie wyregulować karmienie) | Cena: do uzgodnienia Cena AA: cena do negocjacji (aktualizacja ceny A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego Siemens, 2. bezstopniową regulację temperatury) AAA cena: cena do negocjacji (aktualizuje cenę A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego do Siemensa, 2. bezstopniową regulację temperaturową, 3.automatycznie wyregulować karmienie) | Cena: do uzgodnienia Cena AA: cena do negocjacji (aktualizacja ceny A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego Siemens, 2. bezstopniową regulację temperatury) AAA cena: cena do negocjacji (aktualizuje cenę A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego do Siemensa, 2. bezstopniową regulację temperaturową, 3.automatycznie wyregulować karmienie) |
Parametr technologii głównej dla maszyny odlewniczej z miedzi walcowanej2
3000MT Ф17mm → Ф30mm | 5000MT Ф8mm → Ф14.4mm | 5000MT Ф17mm → Ф30mm | ||
Główny Parametr | 1 | Model: SYJ0617-I3 | Model: SYJ1008-I3 | Model:: SYJ1017-I3 |
2 | Roczna pojemność: 3000mt | Roczna pojemność: 5000mt | Roczna pojemność: 5000mt | |
3 | Konstrukcja pieca: 300-tygowy piec trzyprzewodowy (piec do pieczenia, 1 piec do pieczenia) | Konstrukcja pieca: 300-tygowy piec trzyprzewodowy (piec do pieczenia, 1 piec do pieczenia) | Konstrukcja pieca: 300-tygowy piec trzyprzewodowy (piec do pieczenia, 1 piec do pieczenia) | |
4 | Odcinki odlewnicze: 6 | Odcinki odlewnicze: 10 | Odcinki odlewnicze: 10 | |
5 | Średnica trzpienia: Ф17mm → Ф30mm | Średnica trzpienia: Ф8mm → Ф14.4mm | Średnica trzpienia: Ф17mm → Ф30mm | |
6 | Szybkość odlewania: 0 ~ 1000mm / min | Szybkość odlewania: 0 ~ 3000mm / min | Szybkość odlewania: 0 ~ 1000mm / min | |
7 | Roczny czas pracy: 7920 godz | Roczny czas pracy: 7920 godz | Roczny czas pracy: 7920 godz | |
8 | Dokładność śledzenia cieczy: ± 2 mm | Dokładność śledzenia cieczy: ± 2 mm | Dokładność śledzenia cieczy: ± 2 mm | |
9 | Norma zwijania odbioru: Φ700mm × 1500mm × 800mm | Norma zwijania odbioru: Φ700mm × 1500mm × 800mm | Norma zwijania odbioru: Φ700mm × 1500mm × 800mm | |
10 | Prędkość topienia miedzi: 380 kg / h | Prędkość topnienia miedzi: 650 kg / h | Prędkość topnienia miedzi: 650 kg / h | |
11 | Spalanie miedzi: <350kwh / t | Spalanie miedzi: <350kwh / t | Spalanie miedzi: <350kwh / t | |
12 | Forma odbioru: automatyczna regulacja | Forma odbioru: częstotliwość automatyczna | Forma odbioru: automatyczna regulacja | |
13 | Podejście napędzane płytą: popychane przez pręt miedziany, ręczne ustawianie | Podejście do naprowadzania płyty: sterowanie PLC, regulacja częstotliwości, automatyczne zwijanie | Podejście napędzane płytą: popychane przez pręt miedziany, ręczne ustawianie | |
14 | Metoda karmienia materiału: cała galwaniczna katoda miedziana zasilana elektrycznym wciągnikiem | Metoda karmienia materiału: cała galwaniczna katoda miedziana zasilana elektrycznym wciągnikiem | Metoda karmienia materiału: cała galwaniczna katoda miedziana zasilana elektrycznym wciągnikiem | |
15 | Podejście napędzane silnikiem napędzanym silnikiem serwo przemiennym, przekładnia napędzana jest bezkontaktową, zsynchronizowaną zębatką | Podejście napędzane silnikiem napędzanym silnikiem serwo przemiennym, przekładnia napędzana jest bezkontaktową, zsynchronizowaną zębatką | Podejście napędzane silnikiem napędzanym silnikiem serwo przemiennym, przekładnia napędzana jest bezkontaktową, zsynchronizowaną zębatką | |
16 | Metoda zaciskania pręta: ręczne zaciskanie | Metoda zaciskania pręta: zaciskanie powietrza | Metoda zaciskania pręta: ręczne zaciskanie | |
17 | Interfejs operacyjny: wyświetlacz daty, serwomotor sterowany ekranem dotykowym | Interfejs operacyjny: wyświetlacz daty, serwomotor sterowany ekranem dotykowym | Interfejs operacyjny: wyświetlacz daty, serwomotor sterowany ekranem dotykowym | |
18 | Całkowita moc: 200KW AC trójfazowe 380V | Całkowita moc: 240KW AC trzyfazowe 380V | Całkowita moc: 240KW AC trzyfazowe 380V | |
Cena | Cena: do uzgodnienia Cena AA: cena do negocjacji (aktualizacja ceny A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego Siemens, 2. bezstopniową regulację temperatury) AAA cena: cena do negocjacji (aktualizuje cenę A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego do Siemensa, 2. bezstopniową regulację temperaturową, 3.automatycznie wyregulować karmienie) | Cena: do uzgodnienia Cena AA: cena do negocjacji (aktualizacja ceny A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego Siemens, 2. bezstopniową regulację temperatury) AAA cena: cena do negocjacji (aktualizuje cenę A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego do Siemensa, 2. bezstopniową regulację temperaturową, 3.automatycznie wyregulować karmienie) | Cena: do uzgodnienia Cena AA: cena do negocjacji (aktualizacja ceny A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego Siemens, 2. bezstopniową regulację temperatury) AAA cena: cena do negocjacji (aktualizuje cenę A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego do Siemensa, 2. bezstopniową regulację temperaturową, 3.automatycznie wyregulować karmienie) |
Główny parametr technologii dla maszyny odlewniczej z miedzią3
8000MTФ8mm → Ф14.4mm | 8000MTФ17mm → Ф30mm | 10000MTФ8mm → Ф14.4mm | ||
Główny parometr | 1 | Model: SYJ1608-I3 | Model: SYJ1617-I3 | Model: SYJ2008-I3 |
2 | Roczna pojemność: 8000mt | Roczna pojemność: 8000mt | Roczna pojemność: 10000mt | |
3 | Konstrukcja pieca: Piec trzyprzewodowy 500-tiołowy (piec do pieczenia, 1 piec do pieczenia) | Konstrukcja pieca: Piec trzyprzewodowy 500-tiołowy (piec do pieczenia, 1 piec do pieczenia) | Konstrukcja pieca: Piec trzyprzewodowy 500-tiołowy (piec do pieczenia, 1 piec do pieczenia) | |
4 | Odcinki odlewnicze: 16 | Odcinki odlewnicze: 16 | Odcinki odlewnicze: 20 | |
5 | Średnica odlewania: Ф8mm → Ф14.4mm | Średnica odlewania: Ф17mm → Ф30mm | Średnica odlewania: Ф8mm → Ф14.4mm | |
6 | Prędkość odlewu: 0 ~ 3000mm / min | Prędkość odlewu: 0 ~ 1000mm / min | Prędkość odlewu: 0 ~ 3000mm / min | |
7 | Roczny czas pracy: 7920 godz | Roczny czas pracy: 7920 godz | Roczny czas pracy: 7920 godz | |
8 | Dokładność śledzenia cieczy: ± 2 mm | Dokładność śledzenia cieczy: ± 2 mm | Dokładność śledzenia cieczy: ± 2 mm | |
9 | Norma zwijania odbioru: Φ700mm × 1500mm × 800mm | Norma zwijania odbioru: Φ700mm × 1500mm × 800mm | Norma zwijania odbioru: Φ700mm × 1500mm × 800mm | |
10 | Prędkość topnienia miedzi: 1020 kg / h | Prędkość topnienia miedzi: 1020 kg / h | Prędkość topnienia miedzi: 1270 kg / h | |
11 | Spalanie miedzi: <350kwh / t | Spalanie miedzi: <350kwh / t | Spalanie miedzi: <350kwh / t | |
12 | Forma odbioru: częstotliwość automatyczna | Forma odbioru: automatyczna regulacja | Forma odbioru: częstotliwość automatyczna | |
13 | Podejście do naprowadzania płyty: sterowanie PLC, regulacja częstotliwości, automatyczne zwijanie | Podejście napędzane płytami: popychane prętem, ręczne ustawianie | Podejście do naprowadzania płyty: sterowanie PLC, regulacja częstotliwości, automatyczne zwijanie | |
14 | Metoda karmienia materiału: cała galwaniczna katoda miedziana zasilana elektrycznym wciągnikiem | Metoda karmienia materiału: cała galwaniczna katoda miedziana zasilana elektrycznym wciągnikiem | Metoda karmienia materiału: cała galwaniczna katoda miedziana zasilana elektrycznym wciągnikiem | |
15 | Podejście napędzane silnikiem napędzanym silnikiem serwo przemiennym, przekładnia napędzana jest bezkontaktową, zsynchronizowaną zębatką | Podejście napędzane silnikiem napędzanym silnikiem serwo przemiennym, przekładnia napędzana jest bezkontaktową, zsynchronizowaną zębatką | Podejście napędzane silnikiem napędzanym silnikiem serwo przemiennym, przekładnia napędzana jest bezkontaktową, zsynchronizowaną zębatką | |
16 | Metoda zaciskania pręta: zaciskanie powietrza | Metoda zaciskania pręta: ręczne zaciskanie | Metoda zaciskania pręta: zaciskanie powietrza | |
17 | Interfejs operacyjny: wyświetlacz daty, serwomotor sterowany ekranem dotykowym | Interfejs operacyjny: wyświetlacz daty, serwomotor sterowany ekranem dotykowym | Interfejs operacyjny: wyświetlacz daty, serwomotor sterowany ekranem dotykowym | |
18 | Całkowita moc: 400KW AC trójfazowe 380V | Całkowita moc: 400KW AC trójfazowe 380V | Całkowita moc: 500KW AC trójfazowe 380V | |
Cena | Cena: do uzgodnienia Cena AA: cena do negocjacji (aktualizacja ceny A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego Siemens, 2. bezstopniową regulację temperatury) AAA cena: cena do negocjacji (aktualizuje cenę A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego do Siemensa, 2. bezstopniową regulację temperaturową, 3.automatycznie wyregulować karmienie) | Cena: do uzgodnienia Cena AA: cena do negocjacji (aktualizacja ceny A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego Siemens, 2. bezstopniową regulację temperatury) AAA cena: cena do negocjacji (aktualizuje cenę A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego do Siemensa, 2. bezstopniową regulację temperaturową, 3.automatycznie wyregulować karmienie) | Cena: do uzgodnienia Cena AA: cena do negocjacji (aktualizacja ceny A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego Siemens, 2. bezstopniową regulację temperatury) AAA cena: cena do negocjacji (aktualizuje cenę A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego do Siemensa, 2. bezstopniową regulację temperaturową, 3.automatycznie wyregulować karmienie) |
Parametr technologii głównej dla maszyny odlewniczej z miedzi walcowej4
10000MTФ17mm → Ф30mm | 12000MTФ8mm → Ф14.4mm | 12000MTФ17mm → Ф30mm | ||
Główny parometr | 1 | Model: SYJ2017-I3 | Model: SYJ2408-I3 | Model: SYJ2417-I3 |
2 | Roczna pojemność: 10000mt | Roczna pojemność: 12000mt | Roczna pojemność: 12000mt | |
3 | Konstrukcja pieca: Piec trzyprzewodowy 500-tiołowy (piec do pieczenia, 1 piec do pieczenia) | Konstrukcja pieca: Piec trzyprzewodowy 500-tiołowy (piec do pieczenia, 1 piec do pieczenia) | Konstrukcja pieca: Piec trzyprzewodowy 500-tiołowy (piec do pieczenia, 1 piec do pieczenia) | |
4 | Odcinki odlewnicze: 20 | Odlewy ciągnące: 24 | Odlewy ciągnące: 24 | |
5 | Średnica odlewania: Ф17mm → Ф30mm | Średnica odlewania: Ф8mm → Ф14.4mm | Średnica odlewania: Ф17mm → Ф30mm | |
6 | Prędkość odlewu: 0 ~ 1000mm / min | Prędkość wyrzucania 0 ~ 3000mm / min | Prędkość odlewu 0 ~ 1000mm / min | |
7 | Roczny czas pracy: 7920 godz | Roczny czas pracy: 7920 godz | Roczny czas pracy: 7920 godz | |
8 | Dokładność śledzenia cieczy: ± 2 mm | Dokładność śledzenia cieczy: ± 2 mm | Dokładność śledzenia cieczy: ± 2 mm | |
9 | Norma zwijania odbioru: Φ700mm × 1500mm × 800mm | Norma zwijania odbioru: Φ700mm × 1500mm × 800mm | Norma zwijania odbioru: Φ700mm × 1500mm × 800mm | |
10 | Prędkość topnienia miedzi: 1270 kg / h | Prędkość topnienia miedzi: 1520 kg / h | Prędkość topnienia miedzi: 1520 kg / h | |
11 | Spalanie miedzi: <350kwh / t | Spalanie miedzi: <350kwh / t | Spalanie miedzi: <350kwh / t | |
12 | Forma odbioru: automatyczna regulacja | Forma odbioru: częstotliwość automatyczna | Forma odbioru: automatyczna regulacja | |
13 | Podejście napędzane płytą: popychane prętem, ręczne ustawianie | Podejście do naprowadzania płyty: sterowanie PLC, regulacja częstotliwości, automatyczne zwijanie | Podejście napędzane płytą: popychane prętem, ręczne ustawianie | |
14 | Metoda karmienia materiału: cała galwaniczna katoda miedziana zasilana elektrycznym wciągnikiem | Metoda karmienia materiału: cała galwaniczna katoda miedziana zasilana elektrycznym wciągnikiem | Metoda karmienia materiału: cała galwaniczna katoda miedziana zasilana elektrycznym wciągnikiem | |
15 | Podejście napędzane silnikiem napędzanym silnikiem serwo przemiennym, przekładnia napędzana jest bezkontaktową, zsynchronizowaną zębatką | Podejście napędzane silnikiem napędzanym silnikiem serwo przemiennym, przekładnia napędzana jest bezkontaktową, zsynchronizowaną zębatką | Podejście napędzane silnikiem napędzanym silnikiem serwo przemiennym, przekładnia napędzana jest bezkontaktową, zsynchronizowaną zębatką | |
16 | Metoda zaciskania pręta: ręczne zaciskanie | Metoda zaciskania pręta: zaciskanie powietrza | Metoda zaciskania pręta: ręczne zaciskanie | |
17 | Interfejs operacyjny: wyświetlacz daty, serwomotor sterowany ekranem dotykowym | Interfejs operacyjny: wyświetlacz daty, serwomotor sterowany ekranem dotykowym | Interfejs operacyjny: wyświetlacz daty, serwomotor sterowany ekranem dotykowym | |
18 | Całkowita moc: 500KW AC trójfazowe 380V | Całkowita moc: 600KW AC trójfazowe 380V | Całkowita moc: 600KW AC trójfazowe 380V | |
cena | Cena: do uzgodnienia Cena AA: cena do negocjacji (aktualizacja ceny A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego Siemens, 2. bezstopniową regulację temperatury) AAA cena: cena do negocjacji (aktualizuje cenę A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego do Siemensa, 2. bezstopniową regulację temperaturową, 3.automatycznie wyregulować karmienie) | Cena: do uzgodnienia Cena AA: cena do negocjacji (aktualizacja ceny A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego Siemens, 2. bezstopniową regulację temperatury) AAA cena: cena do negocjacji (aktualizuje cenę A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego do Siemensa, 2. bezstopniową regulację temperaturową, 3.automatycznie wyregulować karmienie) | Cena: do uzgodnienia Cena AA: cena do negocjacji (aktualizacja ceny A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego Siemens, 2. bezstopniową regulację temperatury) AAA cena: cena do negocjacji (aktualizuje cenę A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego do Siemensa, 2. bezstopniową regulację temperaturową, 3.automatycznie wyregulować karmienie) |
Instrukcje jednostek
1. pieca
Piec indukcyjny częstotliwościowy składa się z korpusu pieca, ramy pieca i induktora.
Powłoka pieca wykonana jest ze stali spawanej, część wewnętrzna wykonana jest z cegły ogniotrwałej i piasku kwarcowego. Rama pieca służy do podpierania całego pieca, mocowana jest na fundamencie śrubą uziemienia, cewką indukcyjną, płaszczem wodnym, rdzeniem żelaza i miedzią. Strona wysokonapięciowa induktora (pierwotna) zawiera cewkę z wodą chłodzącą , Napięcie może być regulowane w formie 90V-420V (pieca o mocy 90V-380V), po stronie niskiego napięcia induktor (wtórny) zawiera krótki kanał miedziany, po elektryzacji, będzie wytwarzał duży prąd w kanale miedzianym z działaniem Indukcji elektromagnetycznej i stopienia kanału miedzi, a także stopienia katody w tym samym czasie.
Kurtka wodna i cewka muszą być chłodzone wodą, woda może być poddana recyklingowi i jest dostarczana przez system wody chłodzącej.
2. maszyna odlewnicza (trakcja)
Ciągła maszyna do odlewania jest głównym elementem realizacji ciągłego odsadzenia, który obejmuje system trakcyjny, poziomowy system śledzenia i krystalizator, konstrukcja jest suwnica czterolistna.
System trakcyjny składa się z dwóch zespołów siłowników, reduktorów i kół jezdnych trakcyjnych, co może sprawić 0-600 razy szybki ruch międzyzakresowy i spowodować, że miedziane pręty wyskakują, chociaż tarcze toczne trakcyjne, każda jednostka układu trakcyjnego może prowadzić do trakcji 5 par Koło toczne i przeciągnij oddzielnie 5 szt. Pręt miedziany.
System automatycznej regulacji poziomu mógłby zapewnić, że krystalizator znajduje się na stałej głębokości w miedzi i zapewnia, że wytwarzanie jest ciągle.
Krystalizator może szybko zamrozić miedź w stanie stałym, chłodząc go i zrealizując wymianę ciepła, każdy krystalizator może być zmieniany i kontrolowany oddzielnie bez wpływu innych normalnych prac krystalizatorów.
3. rama napinająca
Urządzenie synchronizujące jest urządzeniem, które jest ustawione pomiędzy ramką wyjściową a urządzeniem podnoszącym podwójne głowice. Istnieje dziesięć jednostek przetworników przemieszczenia i linków huśtawka. Poprzez kontrolowanie kąta łącznika wahadłowego prędkość maszyny zabierającej może być kontrolowana z dużą dokładnością i wysoką czułością, tymczasem może dostarczyć niezawodny sygnał do automatycznego sterowania.
4. podjęcie
Podwójna głowica odbierająca zawiera wałek trakcyjny, urządzenie zwijające i płytę zwijającą. Każda jednostka zabieraka składa się z czterech lub trzech silników sterujących obie strony urządzenia chwytającego na dwa pręty, przy czym maksymalna masa zwojowa wynosi 3,5tona.
5. elektryczny panel
Elektryczny system sterowania obejmuje system zasilania i sterowanie. System zasilania dostarcza moc każdemu induktorowi poprzez kilka paneli zasilających. System kontroli zapewnia prawidłowe wytwarzanie, nagrywanie i wyświetlanie danych. Szczegółowe informacje dotyczące zapisu i wyświetlania danych to napięcie, prąd, temperatura pieca, temperatura wody (w tym temperatura wody krystalizatora), prędkość trakcji i odległość trakcji itp.
Osoba kontaktowa: Cherry
Tel: +8613957382707