8mm Średnica 12 - 15 ton Drut aluminiowy Ciągła linia odlewania i walcowania

Ciągły wlewki aluminiowe odlewane maszyny CCR dla 11mm aluminium Rod

DANE TECHNICZNE

aluminium RZEPAK KONTYNUJNYCH OZNACZEŃ I TRZY LINII ROLKOWEJ

1) Zastosowanie i skład

Zakład ten produkuje niskie tlenowe pręty aluminiowe o średnicy 8 mm za pomocą

ciągłego odlewania i walcowania, z katodą i aluminium jako surowcem.

Zakład składa się z jednego zestawu pieca przechylającego i rafinującego o pojemności 30 ton,

maszyny do odlewania z pięcioma kołami, zespół napędowy, nożyce do rolki, prostownica i agregat grzebieniowy, golarka,

walcownię, kolektor i elektryczny system sterowania. Jeśli stosowana jest katoda, piec do topienia (wałek

pieca) o pojemności 16 ton / godzinę i pieca o pojemności 12 ton.

Ładowanie szklanki aluminiowej (stopień 1 lub stopień 2) → stopienie i rafinacja w przechyleniu i rafinacji

piekarnik → pralka do ochrony stopionego aluminium → kadzi → urządzenie do odlewania, aby uzyskać pręt

→ nożyce do rolki → prostownica → agregat ugniatający → maszynka do golenia w celu obróbki listwy odlewowej → podawanie

jednostka → walcarka → agregat chłodniczy do prętu ugniatającego → zespół uzwojenia do pręta wstępnego →

star kołowrotek do układania pręta w zwojach.

3) aluminium złom jako surowiec

Czerwony segregator aluminiowy jako surowiec musi być w klasie 1 lub w klasie 2.

3.1. szkło aluminiowe o doskonałej jakości (Pb <100, Sn <300, Ni <50, Zn <50, Fe <50 i Sb <20)

powinny być czyste i niestopowe aluminium wolne od cyny, nie zawierające kruchego palonego

wires.aluminumcontentno mniej niż 98%

3.2. Klasa aluminiowa w klasie 2 (Pb <1000, Sn <800, Ni <150, Zn <300, Fe <500, Sb <100, S <200)

powinny być małe aluminiowe reżysera bez izolacji, zazwyczaj zawierające telefon

druty, list aluminiowy z powłoką lakierniczą lub izolacją papierową, grube lub cienkie, czyste

aluminumbar.aluminumcontentno mniej niż 94%

Obciążenie zapotrzebowaniem na surowce: stopień1 (aluminium nie przekracza 98%) musi wynosić więcej niż 50%

stopień 2 (nie mniej niż 94%) nie mniej niż 30%, drut emaliowany silnikiem <20% (aluminium nie przekracza 92%).

4) Główne specyfikacje techniczne

4.1. Średnica pręta: φ8mm

4.2. Pojemność: 12 ~ 15tons / h.

4.3. Waga cewki: 3,0 ~ 5,0

4.4. Ogólny wymiar instalacji: 40 × 7,8 × 6,1 m (bez pieca do topienia i chłodzenia

system obiegu wody)

4.5. Masa zakładu: 85 ton (bez pieca)

4.6. Całkowita moc zakładu: 650 kW (bez pieca)

5) Zakres dostawy

5.0. 30T Piec do wyrównywania i oczyszczania 1 zestaw

5.0.1. Korpus pieca

5.0.1.1 Powłoka pieca stalowego

5.0.1.2. Rama ze stali

5.0.1.3. Pierścień koła i walca

5.0.1.4. Krótki komin (przewód kominowy: materiały, które mają być przygotowane przez użytkownika i wznoszone przez użytkownika na

teren)

5.0.1.5. Drzwiczki ładowania

5.0.1.5. Urządzenie wejściowe REDOX

5.0.1.7. Wylot

5.0.1.8. Cegły z cegły Mg, cegły izolacyjne, miedziane chromowane

5.0.1.9. Układ pneumatyczny: cylinder pneumatyczny i element pneumatyczny

5.0.1.10. System REDOX: REDOX to urządzenie kontrolujące gaz REDOX

system (zawory regulacyjne)

5.0.1.11. System napędu DC: koło rolkowe (4 zestawy) i reduktory

5.0.1.12. System spalania: palniki, dmuchawa, zawory regulacyjne i system regulacji ciśnienia

5.0.1.13. Elektryczny system sterowania: sterowanie zaworami i temperatura, wyświetlanie ciśnienia, itp

5.1. Maszyna odlewnicza 1 zestaw

5.1.1. Maszyna do odlewania, w tym napęd i chłodnica wewnętrzna

5.1.2. Urządzenie naciskowe, w tym koło nadproża

5.1.3. Napinacz

5.1.4. Chłodnica zewnętrzna, w tym chłodnica boczna

5.1.5. Obsada barowa

5.1.5. Most prowadzący

5.1.7. Kadłownia (tylko dostarczona powłoka, wykładzina ogniotrwała i wylewka przygotowana przez użytkownika na miejscu)

5.1.8. Silnik główny, w tym tachogenerator

5.1.9. Taśma stalowa, 4 sztuki, w której 3 na stoisko

5.1.10. Pompy wody chłodzącej (170m 3 / h, 37 kW przygotowane przez użytkownika)

5.1.11. Pompy odwadniające (100m 3 / h, 22 kW przygotowane przez użytkownika)

5.2. Dodatkowa (wstępna obróbka) Jednostki 1 zestaw

5.2.1. Napęd (łącznie z urządzeniem pneumatycznym)

5.2.2. Nożyce do rolki

5.2.3. Urządzenie do prostowania i ubijania (w tym urządzenie pneumatyczne)

5.2.4. Golarka (w tym urządzenie pneumatyczne)

5.2.5. Jednostka podająca (w tym urządzenie pneumatyczne)

5.3. Walcownia 1 zestaw

5.3.1. Główna przekładnia

5.3.2. Stojak dwuślimakowy: 4 zestawy

5.3.3. Podstawa trójnożna: 8 zestawów

5.3.4. Smarowanie systemu zaopatrzenia, w tym systemu filtrującego

5.3.5. System dostarczania emulsji, w tym system filtrujący

5.3.5. Silnik główny, w tym tachogenerator

5.4. Zestaw Coil 1

5.4.1. Redukcja pręta, dmuchawa, w tym system chłodzenia wodą alkoholową, zbiornik na wodę

do przygotowania przez użytkownika

5.4.2. Oś napędowa

5.4.3. Skrzynka redukcyjna do podjęcia

5.4.4. Głowa huśtawka

5.4.5. Gwiazda odbiorcza coiler, w tym wózek i tory

5.5. System sterowania elektrycznego 1 zestaw

5.5.1. Biurko do maszyny do odlewania

5.5.2. Panel sterowania dla jednostek pomocniczych

5.5.3. Biurko dla walcarki, prostownicy, przekładni

5.5.4. Panel sterowania emulsją i olejem

5.5.5. Panel sterowania emulsją i olejem

5.5.5. Biurko dla wagonu

Dostawa

1. 100 dni roboczych po otrzymaniu depozytu.

• Transport kontraktu, ubezpieczenie pokrywa nabywca; I także być odpowiedzialny za rozładunek sprzętu i koszt.

  Instalacja, dostosowanie i akceptacja

1. Około pięciu inżynierów zostanie wysłanych do witryny kupującego, aby poprowadzić instalację i uruchomić test. Nabywca powinien dostarczyć urządzenie podnoszące, siłę roboczą, narzędzie uniwersalne, budowę robót publicznych, a także uzgodnić zarząd i personel techniczny dostawcy.

2. Po zakończeniu konfiguracji obydwie strony powinny potwierdzić, że urządzenie spełnia standardy techniczne i decyduje o czasie próbnym.

3. po zakończeniu testu sprzedający powinien podpisać zaświadczenie o przyjęciu w ciągu trzech dni. W przypadku niedopuszczalności, kupujący powinien sporządzić punkty zapisane w rejestrach, w przeciwnym razie będzie wydawało się automatycznie akceptowane przez nabywcę.

VII Okres Gwarancji Jakości

1. Sprzedający powinien zagwarantować wykonanie sprzętu dostarczonego w sposób zgodny z umową. Gwarancje dotyczące części mechanicznych urządzenia nie powinny trwać dłużej niż 13 miesięcy od daty dostawy zapisanej w umowie. Gwarancja na części elektryczne nie powinna wynosić więcej niż 6 miesięcy od daty dostawy zapisanej w umowie. Części gwarancji nie są objęte gwarancją.

3. W ramach okresu gwarancyjnego sprzedawca powinien zapewnić bezpłatną wymianę i usługę ze względu na własne powody. Nabywca powinien dostarczyć wszystkie części zamienne i usługę w ramach płatności przez sprzedającego, jeśli z własnej przyczyny. przez obie strony.