Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Kolor: | Opcjonalny | Roczna pojemność: | 10000mt |
---|---|---|---|
Funkcjonować: | produkcja pręta miedzianego | ilość nici: | 20 |
Produkt: | Pręt miedziany 8 mm | Godzina pracy: | 7920H |
High Light: | maszyna do odlewania prętów miedzianych,maszyna do ciągłego odlewania,miedziana maszyna do ciągłego odlewania 500KW |
7920H Napędzana ciągle miedź ciągła maszyna do odlewania 500KW AC Trzy fazy 380V
Cecha
1. Wysoka dokładność i reduktor planetarny o małej ilości luzu powodują, że czas zamrażania jest dokładniejszy, a tym samym zwiększa jakość krystalizacji.
2. Do urządzenia trakcyjnego używa się szczelinowej tulei dystansowej, sterownik PLC jest używany do prawidłowego sterowania silnikiem serwo oraz do zapewnienia poprawności i prawidłowości każdego zamówienia z PLC.
3. Używany jest papierowy rejestrator i jest podłączony do komputera menedżera. Można sprawdzić wszystkie zapisy temperatury w ciągu jednego miesiąca, przez co kontrola wydajności pieca może być bardziej skuteczna i jakość pręta może zostać zwiększona. (Wybierz kiedy nabywca potrzebuje)
Główny parametr technologii dla maszyny do odlewania rur miedzianych1
2000MT8mm → Φ14.4mm | 2000MTΦ17mm → Φ30mm | 3000MTΦ8mm → Φ14.4mm | ||
Główny parometr | 1 | Model: SYJ0408-I2 | Model: SYJ0417-I2 | Model: SYJ0608-I3 |
2 | Roczna pojemność: 2000mt | Roczna pojemność: 2000mt | Roczna pojemność: 3000mt | |
3 | Konstrukcja pieca: 300-piecowy dwuczęściowy piec (piec do pieczenia, 1 piec do pieczenia) | Konstrukcja pieca: 300-piecowy dwuczęściowy piec (piec do pieczenia, 1 piec do pieczenia) | Konstrukcja pieca: 300-tygowy piec trzyosobowy (piec 2-komorowy, 1 piec do pieczenia) | |
4 | Odcinki odlewnicze: 4 | Odcinki odlewnicze: 4 | Odcinki odlewnicze: 6 | |
5 | Średnica trzpienia: Φ8mm → Φ14.4mm | Średnica trzpienia: Φ17mm → Φ30mm | Średnica trzpienia: Φ8mm → Φ14.4mm | |
6 | Szybkość odlewania: 0 ~ 3000mm / min | Szybkość odlewania: 0 ~ 1000mm / min | Szybkość odlewania: 0 ~ 3000mm / min | |
7 | Roczny czas pracy: 7920 godz | Roczny czas pracy: 7920 godz | Roczny czas pracy: 7920 godz | |
8 | Dokładność śledzenia cieczy: ± 2 mm | Dokładność śledzenia cieczy: ± 2 mm | Dokładność śledzenia cieczy: ± 2 mm | |
9 | Norma zwijania odbioru: Φ700mm × 1500mm × 800mm | Norma zwijania odbioru: Φ700mm × 1500mm × 800mm | Norma zwijania odbioru: Φ700mm × 1500mm × 800mm | |
10 | Prędkość topnienia miedzi: 260 kg / h | Prędkość topnienia miedzi: 260 kg / h | Prędkość topienia miedzi: 380 kg / h | |
11 | Spalanie miedzi: <350kwh / t | Spalanie miedzi: <350kwh / t | Spalanie miedzi: <350kwh / t | |
12 | Forma odbioru: częstotliwość automatyczna | Forma odbioru: automatyczna regulacja | Forma odbioru: częstotliwość automatyczna | |
13 | Podejście do naprowadzania płyty: sterowanie PLC, regulacja częstotliwości, automatyczne zwijanie | Podejście napędzane płytą: popychane przez pręt miedziany, ręczne ustawianie | Podejście do naprowadzania płyty: sterowanie PLC, regulacja częstotliwości, automatyczne zwijanie | |
14 | Metoda karmienia materiału: cała galwaniczna katoda miedziana zasilana elektrycznym wciągnikiem | Metoda karmienia materiału: cała galwaniczna katoda miedziana zasilana elektrycznym wciągnikiem | Metoda karmienia materiału: cała galwaniczna katoda miedziana zasilana elektrycznym wciągnikiem | |
15 | Podejście napędzane silnikiem napędzanym silnikiem serwo przemiennym, przekładnia jest napędzana przez bezstykową synchronizację zębatą | Podejście napędzane silnikiem napędzanym silnikiem serwo przemiennym, przekładnia jest napędzana przez bezstykową synchronizację zębatą | Podejście napędzane silnikiem napędzanym silnikiem serwo przemiennym, przekładnia jest napędzana przez bezstykową synchronizację zębatą | |
16 | Metoda zaciskania pręta: zaciskanie powietrza | Metoda zaciskania pręta: ręczne zaciskanie | Metoda zaciskania pręta: zaciskanie powietrza | |
17 | Interfejs operacyjny: wyświetlacz daty, serwomotor sterowany ekranem dotykowym | Interfejs operacyjny: wyświetlacz daty, serwomotor sterowany ekranem dotykowym | Interfejs operacyjny: wyświetlacz daty, serwomotor sterowany ekranem dotykowym | |
18 | Całkowita moc: 150KW AC trzyfazowe 380V | Całkowita moc: 150KW AC trzyfazowe 380V | Całkowita moc: 200KW AC trójfazowe 380V | |
Cena | Cena: do uzgodnienia Cena AA: cena do negocjacji (aktualizacja ceny A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego Siemens, 2. bezstopniową regulację temperatury) AAA cena: cena do negocjacji (aktualizuje cenę A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego do Siemensa, 2. bezstopniową regulację temperaturową, 3.automatycznie wyregulować karmienie) | Cena: do uzgodnienia Cena AA: cena do negocjacji (aktualizacja ceny A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego Siemens, 2. bezstopniową regulację temperatury) AAA cena: cena do negocjacji (aktualizuje cenę A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego do Siemensa, 2. bezstopniową regulację temperaturową, 3.automatycznie wyregulować karmienie) | Cena: do uzgodnienia Cena AA: cena do negocjacji (aktualizacja ceny A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego Siemens, 2. bezstopniową regulację temperatury) AAA cena: cena do negocjacji (aktualizuje cenę A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego do Siemensa, 2. bezstopniową regulację temperaturową, 3.automatycznie wyregulować karmienie) |
Parametr technologii głównej dla maszyny odlewniczej z miedzi walcowanej2
3000MT Ф17mm → Ф30mm | 5000MT Ф8mm → Ф14.4mm | 5000MT Ф17mm → Ф30mm | ||
Główny Parametr | 1 | Model: SYJ0617-I3 | Model: SYJ1008-I3 | Model:: SYJ1017-I3 |
2 | Roczna pojemność: 3000mt | Roczna pojemność: 5000mt | Roczna pojemność: 5000mt | |
3 | Konstrukcja pieca: 300-tygowy piec trzyosobowy (piec 2-komorowy, 1 piec do pieczenia) | Konstrukcja pieca: 300-tygowy piec trzyosobowy (piec 2-komorowy, 1 piec do pieczenia) | Konstrukcja pieca: 300-tygowy piec trzyosobowy (piec 2-komorowy, 1 piec do pieczenia) | |
4 | Odcinki odlewnicze: 6 | Odcinki odlewnicze: 10 | Odcinki odlewnicze: 10 | |
5 | Średnica trzpienia: Ф17mm → Ф30mm | Średnica trzpienia: Ф8mm → Ф14.4mm | Średnica trzpienia: Ф17mm → Ф30mm | |
6 | Szybkość odlewania: 0 ~ 1000mm / min | Szybkość odlewania: 0 ~ 3000mm / min | Szybkość odlewania: 0 ~ 1000mm / min | |
7 | Roczny czas pracy: 7920 godz | Roczny czas pracy: 7920 godz | Roczny czas pracy: 7920 godz | |
8 | Dokładność śledzenia cieczy: ± 2 mm | Dokładność śledzenia cieczy: ± 2 mm | Dokładność śledzenia cieczy: ± 2 mm | |
9 | Norma zwijania odbioru: Φ700mm × 1500mm × 800mm | Norma zwijania odbioru: Φ700mm × 1500mm × 800mm | Norma zwijania odbioru: Φ700mm × 1500mm × 800mm | |
10 | Prędkość topienia miedzi: 380 kg / h | Prędkość topnienia miedzi: 650 kg / h | Prędkość topnienia miedzi: 650 kg / h | |
11 | Spalanie miedzi: <350kwh / t | Spalanie miedzi: <350kwh / t | Spalanie miedzi: <350kwh / t | |
12 | Forma odbioru: automatyczna regulacja | Forma odbioru: częstotliwość automatyczna | Forma odbioru: automatyczna regulacja | |
13 | Podejście napędzane płytą: popychane przez pręt miedziany, ręczne ustawianie | Podejście do naprowadzania płyty: sterowanie PLC, regulacja częstotliwości, automatyczne zwijanie | Podejście napędzane płytą: popychane przez pręt miedziany, ręczne ustawianie | |
14 | Metoda karmienia materiału: cała galwaniczna katoda miedziana zasilana elektrycznym wciągnikiem | Metoda karmienia materiału: cała galwaniczna katoda miedziana zasilana elektrycznym wciągnikiem | Metoda karmienia materiału: cała galwaniczna katoda miedziana zasilana elektrycznym wciągnikiem | |
15 | Podejście napędzane silnikiem napędzanym silnikiem serwo przemiennym, przekładnia jest napędzana przez bezstykową synchronizację zębatą | Podejście napędzane silnikiem napędzanym silnikiem serwo przemiennym, przekładnia jest napędzana przez bezstykową synchronizację zębatą | Podejście napędzane silnikiem napędzanym silnikiem serwo przemiennym, przekładnia jest napędzana przez bezstykową synchronizację zębatą | |
16 | Metoda zaciskania pręta: ręczne zaciskanie | Metoda zaciskania pręta: zaciskanie powietrza | Metoda zaciskania pręta: ręczne zaciskanie | |
17 | Interfejs operacyjny: wyświetlacz daty, serwomotor sterowany ekranem dotykowym | Interfejs operacyjny: wyświetlacz daty, serwomotor sterowany ekranem dotykowym | Interfejs operacyjny: wyświetlacz daty, serwomotor sterowany ekranem dotykowym | |
18 | Całkowita moc: 200KW AC trójfazowe 380V | Całkowita moc: 240KW AC trzyfazowe 380V | Całkowita moc: 240KW AC trzyfazowe 380V | |
Cena | Cena: do uzgodnienia Cena AA: cena do negocjacji (aktualizacja ceny A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego Siemens, 2. bezstopniową regulację temperatury) AAA cena: cena do negocjacji (aktualizuje cenę A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego do Siemensa, 2. bezstopniową regulację temperaturową, 3.automatycznie wyregulować karmienie) | Cena: do uzgodnienia Cena AA: cena do negocjacji (aktualizacja ceny A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego Siemens, 2. bezstopniową regulację temperatury) AAA cena: cena do negocjacji (aktualizuje cenę A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego do Siemensa, 2. bezstopniową regulację temperaturową, 3.automatycznie wyregulować karmienie) | Cena: do uzgodnienia Cena AA: cena do negocjacji (aktualizacja ceny A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego Siemens, 2. bezstopniową regulację temperatury) AAA cena: cena do negocjacji (aktualizuje cenę A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego do Siemensa, 2. bezstopniową regulację temperaturową, 3.automatycznie wyregulować karmienie) |
Główny parametr technologii dla maszyny odlewniczej z miedzią3
8000MTФ8mm → Ф14.4mm | 8000MTФ17mm → Ф30mm | 10000MTФ8mm → Ф14.4mm | ||
Główny parometr | 1 | Model: SYJ1608-I3 | Model: SYJ1617-I3 | Model: SYJ2008-I3 |
2 | Roczna pojemność: 8000mt | Roczna pojemność: 8000mt | Roczna pojemność: 10000mt | |
3 | Konstrukcja pieca: 500-tygowy piec trzyprzewodowy (piec do pieczenia, 1 piec do pieczenia) | Konstrukcja pieca: 500-tygowy piec trzyprzewodowy (piec do pieczenia, 1 piec do pieczenia) | Konstrukcja pieca: 500-tygowy piec trzyprzewodowy (piec do pieczenia, 1 piec do pieczenia) | |
4 | Odcinki odlewnicze: 16 | Odcinki odlewnicze: 16 | Odcinki odlewnicze: 20 | |
5 | Średnica odlewania: Ф8mm → Ф14.4mm | Średnica odlewania: Ф17mm → Ф30mm | Średnica odlewania: Ф8mm → Ф14.4mm | |
6 | Prędkość odlewu: 0 ~ 3000mm / min | Prędkość odlewu: 0 ~ 1000mm / min | Prędkość odlewu: 0 ~ 3000mm / min | |
7 | Roczny czas pracy: 7920 godz | Roczny czas pracy: 7920 godz | Roczny czas pracy: 7920 godz | |
8 | Dokładność śledzenia cieczy: ± 2 mm | Dokładność śledzenia cieczy: ± 2 mm | Dokładność śledzenia cieczy: ± 2 mm | |
9 | Norma zwijania odbioru: Φ700mm × 1500mm × 800mm | Norma zwijania odbioru: Φ700mm × 1500mm × 800mm | Norma zwijania odbioru: Φ700mm × 1500mm × 800mm | |
10 | Prędkość topnienia miedzi: 1020 kg / h | Prędkość topnienia miedzi: 1020 kg / h | Prędkość topnienia miedzi: 1270 kg / h | |
11 | Spalanie miedzi: <350kwh / t | Spalanie miedzi: <350kwh / t | Spalanie miedzi: <350kwh / t | |
12 | Forma odbioru: częstotliwość automatyczna | Forma odbioru: automatyczna regulacja | Forma odbioru: częstotliwość automatyczna | |
13 | Podejście do naprowadzania płyty: sterowanie PLC, regulacja częstotliwości, automatyczne zwijanie | Podejście napędzane płytami: popychane prętem, ręczne ustawianie | Podejście do naprowadzania płyty: sterowanie PLC, regulacja częstotliwości, automatyczne zwijanie | |
14 | Metoda karmienia materiału: cała galwaniczna katoda miedziana zasilana elektrycznym wciągnikiem | Metoda karmienia materiału: cała galwaniczna katoda miedziana zasilana elektrycznym wciągnikiem | Metoda karmienia materiału: cała galwaniczna katoda miedziana zasilana elektrycznym wciągnikiem | |
15 | Podejście napędzane silnikiem napędzanym silnikiem serwo przemiennym, przekładnia jest napędzana przez bezstykową synchronizację zębatą | Podejście napędzane silnikiem napędzanym silnikiem serwo przemiennym, przekładnia jest napędzana przez bezstykową synchronizację zębatą | Podejście napędzane silnikiem napędzanym silnikiem serwo przemiennym, przekładnia jest napędzana przez bezstykową synchronizację zębatą | |
16 | Metoda zaciskania pręta: zaciskanie powietrza | Metoda zaciskania pręta: ręczne zaciskanie | Metoda zaciskania pręta: zaciskanie powietrza | |
17 | Interfejs operacyjny: wyświetlacz daty, serwomotor sterowany ekranem dotykowym | Interfejs operacyjny: wyświetlacz daty, serwomotor sterowany ekranem dotykowym | Interfejs operacyjny: wyświetlacz daty, serwomotor sterowany ekranem dotykowym | |
18 | Całkowita moc: 400KW AC trójfazowe 380V | Całkowita moc: 400KW AC trójfazowe 380V | Całkowita moc: 500KW AC trójfazowe 380V | |
Cena | Cena: do uzgodnienia Cena AA: cena do negocjacji (aktualizacja ceny A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego Siemens, 2. bezstopniową regulację temperatury) AAA cena: cena do negocjacji (aktualizuje cenę A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego do Siemensa, 2. bezstopniową regulację temperaturową, 3.automatycznie wyregulować karmienie) | Cena: do uzgodnienia Cena AA: cena do negocjacji (aktualizacja ceny A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego Siemens, 2. bezstopniową regulację temperatury) AAA cena: cena do negocjacji (aktualizuje cenę A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego do Siemensa, 2. bezstopniową regulację temperaturową, 3.automatycznie wyregulować karmienie) | Cena: do uzgodnienia Cena AA: cena do negocjacji (aktualizacja ceny A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego Siemens, 2. bezstopniową regulację temperatury) AAA cena: cena do negocjacji (aktualizuje cenę A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego do Siemensa, 2. bezstopniową regulację temperaturową, 3.automatycznie wyregulować karmienie) |
Parametr technologii głównej dla maszyny odlewniczej z miedzi walcowej4
10000MTФ17mm → Ф30mm | 12000MTФ8mm → Ф14.4mm | 12000MTФ17mm → Ф30mm | ||
Główny parometr | 1 | Model: SYJ2017-I3 | Model: SYJ2408-I3 | Model: SYJ2417-I3 |
2 | Roczna pojemność: 10000mt | Roczna pojemność: 12000mt | Roczna pojemność: 12000mt | |
3 | Konstrukcja pieca: 500-tygowy piec trzyprzewodowy (piec do pieczenia, 1 piec do pieczenia) | Konstrukcja pieca: 500-tygowy piec trzyprzewodowy (piec do pieczenia, 1 piec do pieczenia) | Konstrukcja pieca: 500-tygowy piec trzyprzewodowy (piec do pieczenia, 1 piec do pieczenia) | |
4 | Odcinki odlewnicze: 20 | Odlewy ciągnące: 24 | Odlewy ciągnące: 24 | |
5 | Średnica odlewania: Ф17mm → Ф30mm | Średnica odlewania: Ф8mm → Ф14.4mm | Średnica odlewania: Ф17mm → Ф30mm | |
6 | Prędkość odlewu: 0 ~ 1000mm / min | Prędkość wyrzucania 0 ~ 3000mm / min | Prędkość odlewu 0 ~ 1000mm / min | |
7 | Roczny czas pracy: 7920 godz | Roczny czas pracy: 7920 godz | Roczny czas pracy: 7920 godz | |
8 | Dokładność śledzenia cieczy: ± 2 mm | Dokładność śledzenia cieczy: ± 2 mm | Dokładność śledzenia cieczy: ± 2 mm | |
9 | Norma zwijania odbioru: Φ700mm × 1500mm × 800mm | Norma zwijania odbioru: Φ700mm × 1500mm × 800mm | Norma zwijania odbioru: Φ700mm × 1500mm × 800mm | |
10 | Prędkość topnienia miedzi: 1270 kg / h | Prędkość topnienia miedzi: 1520 kg / h | Prędkość topnienia miedzi: 1520 kg / h | |
11 | Spalanie miedzi: <350kwh / t | Spalanie miedzi: <350kwh / t | Spalanie miedzi: <350kwh / t | |
12 | Forma odbioru: automatyczna regulacja | Forma odbioru: częstotliwość automatyczna | Forma odbioru: automatyczna regulacja | |
13 | Podejście napędzane płytami: popychane prętem, ręczne ustawianie | Podejście do naprowadzania płyty: sterowanie PLC, regulacja częstotliwości, automatyczne zwijanie | Podejście napędzane płytami: popychane prętem, ręczne ustawianie | |
14 | Metoda karmienia materiału: cała galwaniczna katoda miedziana zasilana elektrycznym wciągnikiem | Metoda karmienia materiału: cała galwaniczna katoda miedziana zasilana elektrycznym wciągnikiem | Metoda karmienia materiału: cała galwaniczna katoda miedziana zasilana elektrycznym wciągnikiem | |
15 | Podejście napędzane silnikiem napędzanym silnikiem serwo przemiennym, przekładnia jest napędzana przez bezstykową synchronizację zębatą | Podejście napędzane silnikiem napędzanym silnikiem serwo przemiennym, przekładnia jest napędzana przez bezstykową synchronizację zębatą | Podejście napędzane silnikiem napędzanym silnikiem serwo przemiennym, przekładnia jest napędzana przez bezstykową synchronizację zębatą | |
16 | Metoda zaciskania pręta: ręczne zaciskanie | Metoda zaciskania pręta: zaciskanie powietrza | Metoda zaciskania pręta: ręczne zaciskanie | |
17 | Interfejs operacyjny: wyświetlacz daty, serwomotor sterowany ekranem dotykowym | Interfejs operacyjny: wyświetlacz daty, serwomotor sterowany ekranem dotykowym | Interfejs operacyjny: wyświetlacz daty, serwomotor sterowany ekranem dotykowym | |
18 | Całkowita moc: 500KW AC trójfazowe 380V | Całkowita moc: 600KW AC trójfazowe 380V | Całkowita moc: 600KW AC trójfazowe 380V | |
cena | Cena: do uzgodnienia Cena AA: cena do negocjacji (aktualizacja ceny A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego Siemens, 2. bezstopniową regulację temperatury) AAA cena: cena do negocjacji (aktualizuje cenę A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego do Siemensa, 2. bezstopniową regulację temperaturową, 3.automatycznie wyregulować karmienie) | Cena: do uzgodnienia Cena AA: cena do negocjacji (aktualizacja ceny A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego Siemens, 2. bezstopniową regulację temperatury) AAA cena: cena do negocjacji (aktualizuje cenę A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego do Siemensa, 2. bezstopniową regulację temperaturową, 3.automatycznie wyregulować karmienie) | Cena: do uzgodnienia Cena AA: cena do negocjacji (aktualizacja ceny A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego Siemens, 2. bezstopniową regulację temperatury) AAA cena: cena do negocjacji (aktualizuje cenę A: 1. wymienić markę panelu elektrycznego do Siemensa, 2. bezstopniową regulację temperaturową, 3.automatycznie wyregulować karmienie) |
Zapraszamy do kontaktu z nami!
Uwarunkowanie maszyny do wyrzucania
1 Piec o oszczędności energii stosowany jest w liniach podsuwających, które mają większą moc
Dla pojedynczego induktora, lepszego efektu topienia i dłuższego życia. Wygrał patent:
ZL 2010.2 0214505.5, ZL 2010.2 0214501.7, ZL 2006.2 0105926.8 ZL 2008.2
0162263.2.
2 Tuleja rozprężna łącząca jest stosowana do urządzenia trakcyjnego, sterownik PLC
Służący do prawidłowego sterowania silnikiem serwo oraz do zapewnienia, że każde zamówienie z PLC
Jest prawidłowe i dokładne.
3 W celu uzyskania czasu zamrażania stosowana jest duża dokładność i niski reduktor planetarny
Dokładniejsze, a tym samym zwiększenie jakości krystalicznej.
4 Używany jest papierowy rejestrator i jest podłączony do komputera menedżera. Wszystkie
Można sprawdzać zapisy dotyczące temperatury w ciągu jednego miesiąca, za pomocą których sterowanie
Temperatury pieca mogą być bardziej skuteczne i można zwiększyć jakość pręta.
(Wybierz kiedy nabywca potrzebuje)
5 Grubość pieca jest zwiększona, np. Piec na 5000 typu wynosi 1,6 metra, który ma lepszy efekt konserwacji ogrzewania.
Osoba kontaktowa: Cherry
Tel: +8613957382707